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能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有很大效率控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
解决水泥在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和通畅出料、完全出料求。本设计指标：出料清空率1—3万吨的钢板库在百分之99.9以上，5—20万吨的钢板库在百分之99.99以上。
本实用新型结构简单，仓体稳固，能够隔热保温，防止内部煤炭结冻或自燃；降低贮煤损耗，而且能够加大了仓内的卸空率，降低了基础投资费用。呼吸孔安装在仓顶顶部，且使仓体内部与外界连通，起到平衡库内外压力的作用。检测器安装在库顶部，适时检测粉煤灰钢板库内的浓度，当达到所设定的浓度上限时，仪器会自动报警，这时需要开启通风系统进行通风换气。我国是一个发展中大国，随着市场化进程推进，建筑行业一定会大有作为，普通方法生产水泥作为一种高能耗、高污染行业，此时，利用废物粉煤灰经加工部分处理取代水泥就是一种长远的发展方向，而且我国的粉煤灰综合利用工作长期受到国家的高度重视，由此可见市场前景十分可观。
我国钢板仓储粮技术的应用与发展大致经历了3个时期：1979年至1981年的应用尝试期；1982年至20世纪90年代初的引进、消化、吸收期；1995年后的发展期。从1979年，北京永定门粮库主要作为铁路沿线粮食中转仓和暂存仓的小型钢板仓到21世纪初开始大批量生产、制作、安装的钢板筒仓；钢板仓的强度、性能、安全方面的可靠性有了大幅提高，并实现了大量出口，体现了我国当今钢板仓建造技术的国际水平。
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